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地    址

企業性質

安全管理機構

員工總數

504 人

專職安全管理人員

13 人

特種作業人    員

64 人

固定資產

13598 萬元

主營業務收入

1.22億元

倒班情況

■有  □沒有

倒班人數
及 方 式

平均30人兩班制

法定代表人

梁新偉

電  話

0931-2833210

傳    真

0931-2861510

聯 系 人

劉長武

電  話

0931-2833165

傳    真

手  機

13893325759

電子信箱

自評等級

如果企業是某企業集團的成員單位，請注明企業集團名稱：

  現隸屬于中國航天第五研究院五一○所

如果已取得職業健康安全管理體系認證證請注明證書名稱和發證機構：

2013年12月30日由甘肅省安全監督管理局為我公司頒發安全標準化二級企業證書，證書編號：AQBⅡJX甘201300007，有效期至2016年12月。

本企業安全生產標準化自評小組主要成員

姓  名

所在部門 職務/職稱

電   話

備  注

組長

劉新平

2833270

成員

王潤澤

2833255

蔣晨祥

2833251

朱衛平

2833162

韓國偉

2833267

王俊林

2833250

張  華

2833175

王錫軍

2833190

曾蔚菁

2833201

劉長武

2833161

2.近三年本企業重傷、死亡或其他重大生產安全事故和職業病的發生情況：

近三年本企業無重傷、死亡或其他重大生產安全事故和職業病的情況發生。

3.安全管理狀況（主要管理措施及主要績效）：

1.  堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，完善安全生產制度建設，推進安全科學化管理。

2.  加強思想建設和法規教育，提高安全生產責任意識，依法持證上崗。

3.  結合職業健康安全管理體系，制定安全管理配套制度；加強安全生產目標控制，落實安全責任。

4.  開展安全生產標準化工作，創建安全生產標準化企業，完善安全生產條件，實現安全生產加強公司基礎設施的管理和檢查，保證設備的安全運行。

5.  編制安全技術措施計劃，保證安全生產條件所必須的資金投入，做到專款專用。加強公司重大安全生產的預案管理，提高應急處理能力；加強勞動保護用品及消防設施的管理，提高員工的自我防護及事故的處置能力。

6.  定期召開安全生產專題會議，研究安全生產重大問題；加強安全考核評價管理。

7.  組織開展多形式的包括新職工進廠三級教育在內的安全生產教育培訓，保證干部職工具有必備的安全生產知識,安全生產教育培訓。

8.  及時組織特種作業人員培訓、復訓教育。

通過以上主要安全管理措施，我公司多年來未發生過重大人身設備事故。

    為全面提升我公司的安全生產水平，加強對安全生產基礎工作的監督管理，促進自我約束，使企業安全生產工作規范化、科學化、系統化和法制化，建立持續改進的安全生產長效機制，我公司安全生產管理委員會為 “創建安全生產標準化領導組”，負責標準化活動的落實、監察及評價工作。領導小組認真學習了國家關于安全生產的法律、法規和規章及《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》等文件，深刻理解和掌握了標準化建設工作的內容和要求，認真扎實地對公司的安全生產基礎管理工作、設備設施的安全狀況、作業環境與職業健康等工作按照標準進行了全面詳細的整治和自評，現將創建和自評情況匯報如下：

    一、安全生產標準化領導機構及人員設置情況

    公司安全生產標準化建設領導機構有于安民總經理為主任，劉新平副總經理為副主任，其它公司領導及各部門負責人為成員的安全生產管理委員會，具體負責公司安全生產標準化建設工作全過程的監督管理，安委會下設有辦公室安全生產處。各車間配有專職安全員，負責本車間的安全管理；各層級責任明確，履行監督管理職責，發揮監管作用，推動公司安全管理各項工作的完善與發展。同時根據工作需要，成立了由安全生產副總牽頭的安全標準化自評小組。與此同時，各車間也成立了以車間主任任組長、班組長為成員的安全生產基層管理小組，各車間、各班組都設有安全生產負責人、實行“一崗雙責”，形成了一整套的安全生產管理網絡體系，有力地保障了職工的人身安全、公司的財產安全，使公司的安全生產活動穩步發展。

二、安全生產標準化安全生產管理制度及有關規定制定情況

公司建立和完善了諸多方面的安全生產責任制和安全生產管理制度，制定和修訂了相關生產崗位的安全生產操作規程。從總經理、副總經理到處長、車間主任，從安全員、班組長到崗位操作工，層層制定了安全生產責任制，做到了人人有職責，崗崗有規程，同時完善了應有的23項規章制度。在建立健全和換發各項規章制度的同時，我們組織了公司各單位人員認真學習和執行，狠抓制度的落實，力求形成一種長效安全機制。

在2014年的安全生產標準化管理的過程中，公司再次補充和完善了20個安全操作規程，下發到各班組、崗位，組織學習和執行。強調所有班組做好安全活動和周安全檢查記錄，并將匯總結果上報公司辦公室作為年終評先選優的依據。

三、安全生產標準化安全生產教育培訓情況

根據公司的“安全培訓計劃”，結合公司安全生產標準化建設活動的實際情況，六月份對公司全體人員進行了安全標準化知識培訓教育。對生產崗位職工的安全培訓教育，公司通過多種形式，組織集中觀看了《生命的紅線》、《盲洞·迷途》、《生產安全事故典型案例盤點（2014版）》、《逾越紅線的代價》等宣教警示片，統一考試、評分存檔。由甘肅省安培中心電機培訓站對公司13名上崗證即將到期的特種作業人員進行培訓、考核、發證；公司即時對11名新進的員工進行了三級安全教育，在分配到車間前由公司廠辦組織學習安全生產的法律法規，講解安全生產的重大意義。介紹公司概況及布局、設備的狀況、危險場所、所用的安全技術、消防知識、勞動衛生防護知識，企業安全規章制度和勞動紀律，安全教育考試合格后分配到車間。車間級安全教育由車間安技員負責，介紹車間的概況、生產工藝流程、主要設備的特點、安全生產狀況和規章制度、對本車間的危險區域，粉塵噪音和有害物質的辨識、防護知識的教育等。車間教育考試合格的員工分配到班組，由組長負責，介紹本班組的安全生產情況，遵章守紀和崗位安全操作規程，崗位設備的危險點、安全操作技能，安全防護，勞動防護用品的使用，消防知識及應急措施等，安排專人帶領進行實際操作。公司管理人員的安全教育（包括中層以上、車間主任、班組長、安技員）由公司統一組織，學習了中國安全生產科學研究院劉鐵民教授圍繞公共安全管理，以《情景構建的應急預案與應急準備》講座視頻。同時還學習了2014版新修訂的《安全生產法》等相關法律法規，公司的安全管理、檢查監督、事故隱患排查等規定；在公司召開安全生產會議、周生產調度會上進行安全生產教育，使每位管理人員深刻的認識到“抓生產，首先抓安全”。6月，公司2名管理人員參加由蘭州市國資委組織，上級相關部門教育培訓及考核發證，取得了安全管理人員證書。通過各種安全教育不斷提高了全員的安全生產意識，促進了安全生產標準化工作，促使我公司各個工作部門、生產崗位、作業環節的安全管理、規章制度和各種設備設施、作業環境，符合法律法規、標準規程等要求，做到用法規抓安全，有制度保安全，實現公司安全生產工作規范化、科學化。

四、安全生產標準化安全隱患檢查、整改情況

公司在2014年安全標準化建設活動中，更著重的是通過安全隱患排查，找出不符合項，結合實際情況按安全標準化的要求進行認真整改，鞏固安全培訓教育的效果，養成按安全標準化要求辦事的習慣，真正形成長效機制。在今年的安全標準化自評過程中，公司嚴格按照隱患排查和治理的標準化要求，內外共進行了三輪安全隱患排查和治理。對查出的問題，明確整改責任部門，限期整改。并對各部門的整改進展情況，在公司每周的安全例會上通報。通過以上措施，在安全生產基礎管理工作中，對危險源進行了辨識和評價，重新規定了班組的周安全檢查活動，夯實了班組安全管理這個基礎工作；在設備設施項目上，對特種設備、建筑物防雷接地等，全部由資質單位做了專業安全測評；在危險化學品的存放使用管理，工業管道介質、流向標識，金切機床防護，電器臨時線，平臺安全護欄，手持電動工具，低壓線路和開關，防爆電器，等等不符合安全標準的地方完成了整改；在作業環境上，規劃區分了車行道和人行道，原有的154件安全標識、警示標語的基礎上更新和補充制作懸掛40件左右，整修了廠區照明設施，

明確車間物品定置和擺放要求并加強考核等。在安措經費使用上，至2014年11月13日前統計，已投入了310114.6元。

五、安全生產標準化要加強獎懲考核

為切實加強安全生產標準化創建的責任落實，公司嚴格按照“抓生產首先抓安全、誰主管誰負責”的原則，公司與各部門、部門與班組等都簽訂了《安全生產目標責任書》，責任落實到人。工作中嚴格落實責任追究制，對于因失責而引發的安全生產事故，從嚴從重處理，年底由公司辦公室對各單位的安全生產管理責任執行情況進行綜合評價，給予表彰獎勵和通報批評或處罰。

六、自評得分情況

公司在資料審查、現場檢查、抽樣調查、現場詢問的方式，依據《機械制造企業安全質量標準化考核評級辦法》的詳細規則和分值規定，對系統各要素進行了認真的自我測評。

經反復檢查和整改，公司自評小組于10月27日形成自評得分結果，具體得分情況如下：

公司總參評項目66項：應得分778.5分，實得分657.4分，得分率84.44%，自評評分844.4

其中：1、基礎管理部分，參評項目22項：應得分212分，實得分181分，得分率85.38%；

2、設備設施部分，參評項目34項：應得分406.5分，實得分340.4分，得分率83.74%；

3、作業環境部分，參評項目8項：應得分160分，實得分136分，得分率85%.

    依據考核標準，自評結論為公司2014年安全標準化工作仍達到二級標準化企業要求。通過自評，公司對這一年安全工作中存在不足之處有了全面的了解，對檢查中發現的問題進行了認真的梳理。對于公司還存在問題，我們不能存在僥幸心理，必須對照標準，盡公司最大能力，按PDCA循環方法，不斷排查、整改，保障安全生產持續發展。

一、基礎管理考評（合計應得分212分，實得分181分）

1

15

38

38

13

2

15

23

23

14

3

15

3

3

12

4

15

38

38

14

5

職業安全健康教育

45

6

21

21

6

8

99

99

8

4

31

31

4

4

22

22

4

3

54

54

1

3

80

80

3

4

504

504

4

3

空項

6

40

40

6

4

62

62

4

6

20

1

1

18

7

15

空項

8

12

22

22

9

9

13

88

88

10

10

10

24

24

10

11

10

2

2

8

12

10

150

150

5

13

10

12

12

8

14

10

3

3

8

15

15

12

12

12

1

22

88

10

19

2

10

1

1

8

3

20

空項

4

12

空項

5

10

空項

6

10

空項

7

16

2

2

16

8

15

空項

9

24

3

3

24

10

16

2

2

14

11

8

2

2

6

12

8

1

1

6

13

10

7

7

6

14

15

1

1

11

15

12

空項

16

18

空項

17

12

空項

18

5

2

2

3

19

2

2

2

2

20

2

9

9

2

21

2

2

2

2

22

2

1

1

2

23

2

1

1

2

24

12

空項

25

15

3

3

12

26

12

空項

27

40

3

3

33

28

5

25

10

4

29

5

2

2

3

30

動力（照明）

配電箱（柜、板）

20

74

10

15

31

15

15

10

10

32

12

3

3

12

33

8

39

10

6

34

12

36

10

8

35

8

4

4

5

36

12

空項

37

2.5

1

1

2

38

探傷設備

（射線探傷）

2.5

5

5

2

39

2.5

空項

40

2.5

1

1

2

41

32

11

10

30

42

26

90

10

18

43

26

7

7

26

44

10

空項

45

8

12

10

6.4

46

5

空項

47

16

1

1

16

48

8

空項

49

18

空項

50

5

空項

51

7

48

10

7

三、作業環境與職業健康考評（合計應得分160分，實得分 136分）

1

25

1

1

19

2

35

7

7

28

3

10

5

5

8

4

15

2

2

11

5

25

29

29

25

6

15

3

3

13

7

20

80

80

17

8

15

4

4

15

9

10

空項

1

安全生產

責任制

財務處

已落實

2

安全生產

責任制

安全生產處

已落實

3

安全健康

規章制度

安全生產處

已落實

4

安全健康

規章制度

安全生產處

已整改

5

安全健康

規章制度

安全生產處

已整改

6

職業安全

健康教育

安全生產處

已落實

7

事故管理

安全生產處

已落實

8

事故管理

安全生產處

已落實

9

班組安全管理

安全生產處

已整改

10

安全生產處

已落實

11

應急救援預案

安全生產處

已整改

12

危險源管理

安全生產處

已整改

13

安全健康檔案

安全生產處

已整改

14

安全健康檔案

安全生產處

已整改

15

工業氣瓶

供應處

已整改

16

壓力容器

準備車間

已整改

17

危化品庫

保衛處

設備處

已整改

18

空壓機

設備處

已整改

19

工業管道

設備處

已整改

20

木料場所

裝配車間

已整改

21

涂裝作業

場所

裝配車間

設備處

已整改

22

變配電系統

設備處

已整改

23

低壓電氣線路（固定線路）

設備處

已整改

24

手持電動工具

設備處

已整改

25

車間作業環境

設備處

已整改

26

廠區環境

金工車間

已整改

27

廠區環境

公司各部門

已整改

28

車間作業環境

公司各部門

已整改